前言 Preface

      本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
      本文件由人民新力（武汉）科技有限公司提出。
      本文件由人民新力（武汉）科技有限公司归口。
      本文件起草单位：人民新力（武汉）科技有限公司。
      本文件主要起草人：郭永辉、游红艳、郭永祥、游志红、李寿权、左训果。

 

 

1 范围 scope

      本文件规定了物联网数字化高低压配电柜的术语和定义、接口特性、信息、参数、使用条件、原材料的选择、功能、结构要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、产品说明书、包装、运输、贮存。

      本文件适用于物联网数字化高低压配电柜。

2 规范性引用文件 Normative reference

      下列文件中的内容通过文中的规范引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。

      GB/T 191 包装储运图示标志。
      GB/T 4797.4 环境条件分类 自然环境条件 太阳辐射与温度。
      GB/T 4797.5 环境条件分类 自然环境条件 降水和风。
      GB/T 7251.1—2023 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则。
      GB/T 7251.2—2023 低压成套开关设备和控制设备 第2部分：成套电力开关和控制设备。
      GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则。
      GB/T 13306 标牌。
      GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件。

 

3 术语和定义 Terms and definitions
      GB/T 7251.1—2023和GB/T 7251.2—2023界定的术语和定义适用于本文件。

4 接口特性 Interface characteristics
      应符合GB/T 7251.1—2023中第5章和GB/T 7251.2—2023中第5章的规定。

5 信息 information
      应符合GB/T 7251.1—2023中第6章和GB/T 7251.2—2023中第6章的规定。

6 参数 parameter
产品参数应符合表1的规定。

表1参数

7 使用条件  Terms of Use

7.1 正常使用条件

7.1.1 气候条件如下：
        a）周围空气温度不超过40℃，且在24h内测得的温度平均值不超过35℃；最低空气温度的优选值为-10℃，-25℃，-30℃和-40℃；
        b）应当考虑温度的急剧变化，应当考虑高达1000W/m （晴天中午）的阳光辐射；
        注1：在一定的阳光辐射条件下，为了不超过规定的温升，必要时，可采取适当的措施，如加盖屋顶、强迫通风，阳光的聚集等，或者使用降容的方法。
        注2：阳光辐射的详细资料见GB/T 4797.4。
        c）海拔不超过1000 m；
        d）周围空气可能受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸气或盐雾的污染；
        e）应考虑的覆冰范围从1mm到20mm，但不超过20mm；
        f）风速不超过34m/s（相应于圆柱表面上的700Pa）；
        注3：风的特性见GB/T 4797.5。
        g）应当考虑凝露和降水；
        注4：降水的特性见GB/T 4797.5。
        h）来自开关设备和控制设备外部的振动或地动与设备的正常运行方式没有明显关系，如果用户没有特殊的要求，制造厂可以不考虑这些情况。
        注5：对“没有明显”的含义是用户或者设备规范的起草者来解释。或者用户与地震事件无关，或者他的分析认为风险“不明显”。
7.1.2 污染等级应符合GB/T 7251.1—2023中7.1.2的规定。
7.2 特殊使用条件
        应符合GB/T 7251.1—2023中7.2的规定。
7.3 运输、存放和安装条件
        应符合GB/T 7251.1—2023中7.3的规定。

8 原材料的选择 Selection of raw materials
        8.1 塑壳熔断器底座和接线端子应按额定电流的2.5倍选择，熔丝可按额定电流的1倍～1.5倍选择，接触器应按额定电流的1.5倍～2倍选择。
        8.2 电容器选择，其电压参数要选取大于1.1倍网络运行额定有效值电压。容量较大的电容器，宜配置电抗器。
        8.3 电容器回路的过流或速断保护器件，不宜选择熔丝，器件的额定电流按电容器额定电流的1.5倍选取，动作定值按计算数值定夺。热继电器动作定值适度加大。

 

 

9 功能 function

9.1 四遥功能
9.1.1 遥测
可查看智能开关电压、电流、频率、相位、功率因素、有功功率、无功功率、有功电度、触头温度、接地电流等数据。

 

9.1.2 遥信
查看开关分合闸状态、故障预警状态、故障保护状态、累积分合闸次数、累积跳闸次数等信息。

9.1.3 遥控
        9.1.3.1 在用户开通遥控权限以后，进入遥控界面，可对智能开关进行遥控操作，遥控操作需要用户进行手机或者邮箱验证码验证，每验证一次，可在 10min内，对该设备进行遥控操作。

        9.1.3.2 框架断路器可实现遥控分闸和遥控合闸，在面板设置远控和远控闭锁转换开关可通过转换开关闭锁遥控功能；塑壳开关在加装电操以后，可实现遥控分闸和遥控合闸功能，电操自带手动操作时，闭锁遥控的功能，塑壳开关在未加装电操的情况下，可进行遥控跳闸，但是不可以实现遥控分闸与遥控合闸。

9.1.4 遥调
智能开关连接网络以后，可以扫描二维码，直接进入开关设置界面，输入设备PIN，设置开关参数，也可以在开通权限的前提下，登陆云平台账户，进入参数配置界面，设置开关参数和保护类型配置。

9.2 电气火灾监控
        9.2.1 产品将电气火灾监控与电力监控系统整合到了同一个平台，平台可展示每个智能断路器的触头湿度和漏电电流。
        9.2.2 平台可自动检测电气火灾报警，当温度或者漏电电流超出阈值时，发送报警信息到管理平台或者管理人员手机。也可设置温度，或者漏电电流超出阈值时，跳开对应开关。

9.3 能耗管控
        平台可统计每个开关的有功功率和有功电度，可生成每类负荷的能耗报表和能源需量报表，可自动生成日用电数据、月用电数据、季度用电数据、年用电数据，并自动统计同比数据和环比数据，可导出excel 数据报表，方便用户做能耗分析和电能需求申报。

 

9.4 智能运维
9.4.1 自动故障研判
        9.4.1.1 通过智能开关集成的芯片，开关可自动判断80%的现场故障信息，并将故障类型和故障时的电压、电流参数推送到管理平台和管理人员手机。
        9.4.1.2 专业版智能开关，还可将故障时的前后4个电压、电流、漏电电流周波波形推送云平台，方便用户做故障分析。

9.4.2 自动巡检
        平台全天候监测设备运行状态，发现异常状态，可自动区分告警等级，并发送故障预警或故障告警到管理人员手机。

9.4.3 自动工单派送
        平台可通过管理人员账户，生成工单，并派送给工单执行人员。执行人员登录平台账户，可查询工单内容，并开展相关工作，并将工作进度上传工单系统，管理人员可查询工单进行进度。

9.4.4 地图定位
        智能开关可通过手机设置地图定位，运维人员在手机上，根据平台地图定位，自动切换到地图导航界面，导航到开关安装地点。

 

10 结构要求 structural requirements

10.1 材料和部件的强度

10.1.1 外观与结构
        10.1.1.1 产品外观应整洁光滑、平整，塑化良好，不应有飞边，毛刺、利边等缺陷。
        10.1.1.2 产品表面应整洁、美观，焊接处应牢固、焊缝光洁均匀；无焊穿、裂纹、咬边、溅渣和气孔等现象，焊药皮应除净。
        10.1.1.3 产品金属部位表面涂覆不能露出底层金属，并且无起泡、腐蚀划痕、脱落。
        10.1.1.4 产品尺寸及结构应设计合理，便于安装、巡视和检修。
        10.1.1.5 产品应能承受短路电流产生的热稳定和动稳定，以及搬运、使用中的电动、机械强度和防磁等干扰要求。
        10.1.1.6 产品外壳应采用1.5mm～2mm厚不锈钢板、优质冷轧钢板等金属材质，或相应强度的其他材质制作。冷轧钢板应进行喷锌等防腐处理。
        10.1.1.7 产品应设置搬运吊耳，并具备锁具防淋雨，门轴防锈蚀和进出线防划割、进水措施，宜考虑结构安全防护。
        10.1.1.8 产品计量单元（包括电流互感器）应集中布置，密闭隔离，单独设门并设观察窗。计量单元应具备防窃电功能。
        10.1.1.9 产品门的开合角度应不小于100°，灵活启闭。
        10.1.1.10 产品应考虑预留除湿、防冷凝，防高、低温器件的位置，据不同地区环境状况，装设所需器件。
        10.1.1.11 产品焊接、组配、防腐处理等工艺应符合相关标准，无虚焊、毛刺、撕边、搭接不工整等现象。
        10.1.1.12 产品壳体使用寿命至少保证8年
10.1.2低压配电室
       10.1.2.1 低压配电室内电器元件符合技术标准并有完整的技术资料。
       10.1.2.2 低压母线和连线导线的选用：导体截面按额定电流和额定短时耐受电流要求，固定方式按峰值耐受电流要求。导体上应有明显的不可脱落相别标记。
       10.1.2.3 仪表和信号灯等的装设位置要易于观察和安全更换。
       10.1.2.4 低压室内装设三相、单相电源插座，供维修使用。
       10.1.2.5 低压可装设无功补偿装置，补偿容量一般按变压器容量的15％～30％，并具有择优组合投切功能。无功补偿装置符合GB/T 15576的规定。
       10.1.2.6 低压配电柜应安装多功能电表，测量三相电压、三相电流、三相有功功率、三相无功功率、三相视在功率、三相功率因数、线路分合闸状态，具备通讯功能，可将测量的数据上传至物联网配电监测平台。
       10.1.2.7 电容补偿柜应安装无功补偿控制器，测量电压、电流、功率因数，根据功率因数自动对电容进行投切，同时应具备通讯功能，可将测量的数据上传至物联网配电监测平台，也可接收平台下发的控制指令，对电容进行投切控制。
       10.1.2.8 低压室应安装烟雾报警器，烟雾报警器应具备通讯功能，当出现烟雾报警时应上报报警信息至物联网配电监测平台。
       10.1.2.9 低压室应安装温湿度传感器，监测室内温湿度，应具备通讯功能，可将测量的数据上传至物联网配电监测平台。
10.1.3 尺寸偏差
       产品的尺寸应符合图纸的设计要求，产品的实际尺寸和标示值的允许偏差在 ±5% 的范围内。如有特殊尺寸要求，由供需双方商定。

10.1.4 装配质量
       10.1.3.1 各紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层 ，紧固连接必须采取防松措施。
       10.1.3.2 结构各结合处及门的缝隙应匀称，门的开启、关闭应灵活自如，锁紧可靠。门的开启角度应不小于90°。
       10.1.3.3 柜体平稳、移动方便，有可靠接地装置。
       10.1.3.4 导线的排列应横平竖直、布置合理、整齐美观。

10.1.5 防腐蚀
       应符合GB/T 7251.1—2023的8.1.2的规定。

10.1.6 绝缘材料的性能
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.1.3的规定。

10.1.7 耐紫外线（UV）辐射
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.1.4的规定。

10.1.8 机械强度
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.1.5的规定。

10.1.9 提升装置
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.1.6的规定。
10.2 PSC-成套设备外壳的防护等级
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.2和GB/T 7251.2—2023第8章的规定。
10.3 电气间隙和爬电距离
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.3的规定。电气间隙还应在可抽出式单元主触头与其相关的在隔离位置静触头间的隔离距离应有承受GB/T 7251.2—2013中表102规定的冲击耐受电压的试验电压的能力。
注：海拔超过2000m 参考IEC60664-1。
10.4 电击防护
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.4和GB/T 7251.2—2023第3章的规定。
10.5 开关器件和原件的组合
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.5和GB/T 7251.2—2023第8章的规定。
10.6 内部电路和连接
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.6的规定。
10.7 冷却
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.7的规定。
10.8 外接电缆端子
       应符合GB/T 7251.1—2023中8.8的规定。
10.9 PSC-成套设备的内部隔离
       应符合GB/T 7251.2—2023中8.101的规定。

 

11 性能要求 Performance Requirements

11.1 介电性能
      应符合GB/T 7251.1—2023中9.1的规定。

11.2 温升极限
      应符合GB/T 7251.1—2023中9.2的规定。

11.3 短路保护和短路耐受强度
      应符合GB/T 7251.1—2023中9.3和GB/T 7251.2—2023第8章的规定。

11.4 电磁兼容性（EMC）
      应符合GB/T 7251.1—2023中9.4的规定。

 

 

12 试验方法 Test Method

12.1 结构要求

12.1.1 材料和部件的强度
      12.1.1.1 外观与结构：在自然光线下，以目测、手感进行检验。
      12.1.1.2 尺寸偏差：用精度为1 mm的钢直尺进行测量。
      12.1.1.3 装配质量：采用手触进行检验。
      12.1.1.4 防腐蚀：按GB/T 7251.1—2023中10.2.2的规定执行。
      12.1.1.5 绝缘材料的性能：按GB/T 7251.1—2023中10.2.3的规定执行。
      12.1.1.6 耐紫外线（UV）辐射：按GB/T 7251.1—2023中10.2.4的规定执行。
      12.1.1.7 机械强度：按GB/T 7251.1—2023中10.2.8和GB/T 7251.2—2023中第10章的规定执行。
      12.1.1.8 提升装置：按GB/T 7251.1—2023中10.2.5的规定执行。
12.1.2 PSC-成套设备外壳的防护等级
      12.1.2.1 对机械碰撞的防护（IK 代码）按GB/T 7251.1—2023中10.2.6和GB/T 7251.2—2023中第10章的规定执行。
      12.1.2.2 成套设备的防护等级（IP 代码）按GB/T 7251.1—2023的10.3和GB/T 7251.2—2023中第10章的规定执行。
12.1.3 电气间隙和爬电距离
      按GB/T 7251.1—2023中10.4的规定执行。

12.1.4 电击防护
      按GB/T 7251.1—2023中10.5的规定执行。
12.1.5 开关器件和原件的组合
      按GB/T 7251.1—2023中10.6的规定执行。

12.1.6 内部电路和连接
      按GB/T 7251.1—2023中10.7的规定执行。

12.1.7 冷却
      采用目测进行检验。

12.1.8 外接电缆端子
      按GB/T 7251.1—2023中10.8的规定执行。

12.1.9 PSC-成套设备的内部隔离
      采用目测进行检验。

12.2性能要求

12.2.1 介电性能
      按GB/T 7251.1—2023中10.9和GB/T 7251.2—2023中第10章的规定执行。

12.2.2 温升极限
      按 GB/T 7251.1—2023中10.10和GB/T 7251.2—2023中第10章的规定执行。

12.2.3 短路保护和短路耐受强度
      按GB/T 7251.1—2023中10.11和GB/T 7251.2—2023中第10章的规定执行。

12.2.4 电磁兼容性（EMC）
      按GB/T 7251.1—2023中10.12的规定执行。

13 检验规则 Inspection Rules

13.1 检验分类
产品检验分为型式检验和出厂检验。

13.2 出厂检验
13.2.1 产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格，方能出厂。
13.2.2 出厂检验项目应符合表2的规定。
13.2.3 产品应逐台进行出厂检验，在出厂检验中，若出现不合格项目，应进行调整或更换零件直至合格。
13.3 型式检验
13.3.1 正常生产时每年进行一次型式检验，有下列情况之一时也应进行型式检验：
         a）新产品试制鉴定；
         b）正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；
         c）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；
         d）产品停产12个月以上重新恢复生产；
         e）国家质量监督机构提出要求。
13.3.2 型式检验项目应符合表2的规定。
13.3.3 型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。
13.3.4 当型式检验结果全部符合本文件要求时，判型式检验合格。若检验中出现任何一项不符合，允许加倍重新抽取样品进行复检，复检后，若全部符合本文件要求时，判型式检验合格，否则为不合格。

表2检验项目

14 标志、使用说明书、包装、运输、贮存 Logo, user manual, packaging, transportation, and storage

14.1 标志
14.1.1 每台产品应在明显位置设置铭牌，铭牌应符合GB/T 13306的规定，内容应包括：
         a）制造厂名称；
         b）产品名称和型号；
         c）额定电压；额定电压；
         d）额定容量；
         e）出厂编号；
         f）制造日期；
         g）执行标准编号。
14.1.2 安全标志：
         a）高压危险标志；
         b）接地标志；
         c）操作警示标志。

14.1.3 包装箱上的包装储运图示标志按GB/T 191的规定选择使用。
14.1.4 标志应清晰、牢固，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。
14.2 使用说明书 
      出厂的产品应附有产品使用说明书，产品使用说明书的编制要求应符合GB/T 9969的规定。

14.3 包装
      产品包装应符合GB/T 13384的要求，应保证产品不受损伤，应防尘、防震，便于运输和贮存。如客户有特殊要求，按合同有关规定进行。

14.4 运输
      产品在运输过程中应避免冲击、挤压、日晒、雨淋及化学品的腐蚀。

14.5 贮存
      产品应贮存在通风良好、干燥的室内，避免重压及污染。